ಸುದ್ದಿ - ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿವಾರಣೆ,

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಸಂಪರ್ಕಗಳು. ಬಾಗುವಿಕೆ ನಷ್ಟ, ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟದಂತಹ ಸವಾಲುಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸಡಿಲವಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಬಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ಆರ್ಮರ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. SC ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳು ಮತ್ತು LC ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದುಬಾರಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಸುಲಭವಾದ ಕೆಲಸವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸವೆತಕ್ಕೆ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿಡಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಸೆಟಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು. ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯು ಸಿಗ್ನಲ್ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ತುದಿ ಮುಖಗಳು

ಮಾಲಿನ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ತುದಿಯ ಮುಖಗಳ ಮೇಲಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. 5-6 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಣಗಳು ಸಹ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಶುಲ್ಕಗಳು ಕನೆಕ್ಟರ್ ತುದಿಯ ಮುಖಕ್ಕೆ ಧೂಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಬೆಳಕನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವರ್ಣ ವಿಪಥನ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಬೆಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ಶಾಶ್ವತ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಮೊದಲೇ ನೆನೆಸಿದ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒದ್ದೆಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮೊಂಡುತನದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಒರೆಸುವ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ, ಸ್ವ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಕ್ಲಿಕ್-ಟು-ಕ್ಲೀನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆರ್ದ್ರದಿಂದ ಒಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು, ಅಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಿಂದ ಒಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕಯುಕ್ತ ದ್ರಾವಕಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು ಸ್ಥಿರ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರ	ವಿವರಣೆ
ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ	ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮೊದಲೇ ನೆನೆಸಿದ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ವೈಪ್ಸ್	ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗೀಚದೆ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲಿಕ್-ಟು-ಕ್ಲೀನ್ ಪರಿಕರಗಳು	ದಟ್ಟವಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ತೇವದಿಂದ ಒಣಗಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ	ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ದ್ರಾವಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಒಣ ಒರೆಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು

ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸದಿರಬಹುದು. ಕನೆಕ್ಟರ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳು, ಹೊಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಅಥವಾ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ ಮುಂದುವರಿದರೆ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ

ಕನೆಕ್ಟರ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರಣಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಕೋರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಳವಡಿಕೆ, ಕಳಪೆ ಎಂಡ್-ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಥವಾ ಗೈಡ್ ಪಿನ್ ವೈಫಲ್ಯ ಸೇರಿವೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದಲೂ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳುಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸವಾಲುಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಣೆ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಫೆರುಲ್ ಜೋಡಣೆ ತೋಳುಗಳು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಕೆಂಪು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗೊಂಡ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ದೋಷ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳು (VFL ಗಳು) ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಜೋಡಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಮಯ-ಡೊಮೇನ್ ಪ್ರತಿಫಲಕ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು (OTDR ಗಳು) ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಜೋಡಣೆ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೋರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ TX ಮತ್ತು RX ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ತಡೆರಹಿತ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ TX (ಪ್ರಸರಣ) ಮತ್ತು RX (ಸ್ವೀಕರಿಸಿ) ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಒಂದು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ TX ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ RX ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೇಬಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಕೇಬಲ್ ದೋಷಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ನಷ್ಟ: ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕ್ಷೀಣತೆ.
ಮಾಲಿನ್ಯ: ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ವಿರಾಮಗಳು: ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಭೌತಿಕ ಹಾನಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ.
ಗೀರುಗಳು: ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ.
ದೋಷಯುಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕಗಳು: ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು.
ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು: ಕೇಬಲ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳು

ಕೇಬಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪರಿಕರಗಳು:

ದೃಶ್ಯ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳು (VFL ಗಳು): ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಕೆಂಪು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸಿ.
ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು: ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಮಯ ಡೊಮೇನ್ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮಾಪಕಗಳು (OTDR ಗಳು): ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೈಬರ್ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳು: ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳು: ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪವರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಖರವಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳು

ಕೇಬಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದುಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಜಾಕೆಟ್‌ನಿಂದಲ್ಲ, ಅವುಗಳ ಬಲದ ಸದಸ್ಯರಿಂದ ಎಳೆಯಿರಿ.

ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟದ ದೋಷ ನಿವಾರಣೆ

ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕು ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತವನ್ನು ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಫೈಬರ್ 100 ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 0.3 dB (3%) ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವರ್ಗ 6A ತಾಮ್ರದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಅದೇ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 12 dB (94%) ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
10GBASE-SR ಮತ್ತು 100GBASE-SR4 ನಂತಹ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು 400 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮವಾಗಿ 2.9 dB ಮತ್ತು 1.5 dB ಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ನಷ್ಟದ ಬಜೆಟ್‌ಗಳು, ಈ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಗರಿಷ್ಠ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ	ದೂರ
10GBASE-SR	2.9 ಡಿಬಿ	400 ಮೀಟರ್‌ಗಳು
100GBASE-SR4	1.5 ಡಿಬಿ	400 ಮೀಟರ್‌ಗಳು
ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಫೈಬರ್	0.3 ಡಿಬಿ (3% ನಷ್ಟ)	100 ಮೀಟರ್‌ಗಳು

ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ	ವಿವರಣೆ
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೆಟ್‌ಗಳು (OLTS)	ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಬೆಳಕಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ (OTDR)	ಚದುರಿದ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬೆಳಕನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೋಷಗಳು, ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬೆಳಕಿನ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.
ದೃಶ್ಯ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ (VFL)	ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳಿಗಾಗಿ OLTS ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ (EF) ಉಡಾವಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮಾಪನ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂತ್ರಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫೈಬರ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ ಬಜೆಟ್ ಒಟ್ಟು ನಷ್ಟವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪವರ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಈ ಬಜೆಟ್‌ಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿನೆಟ್‌ವರ್ಕ್.

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ರೆಸಿಂಗ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ವೇರ್

ಸವೆದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಸವೆದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳುಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವನತಿಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆರುಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಫೈಬರ್ ಜೋಡಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಚದುರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೊಳಕು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ 0.3 dB ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ರಿಟರ್ನ್ ನಷ್ಟವು 45 dB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಬಲವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಷುಯಲ್ ಫಾಲ್ಟ್ ಲೊಕೇಟರ್‌ಗಳು (VFL ಗಳು) ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಟೈಮ್ ಡೊಮೇನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್‌ಗಳು (OTDR ಗಳು) ನಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕನೆಕ್ಟರ್ ನಷ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.25 ರಿಂದ 1.5 dB ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಳಕು, ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಕನೆಕ್ಟರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು. ಕನೆಕ್ಟರ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗಳು ನಿವಾರಣೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು 85% ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.

ಸವೆದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು

ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳಂತಹ ಗೋಚರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ, ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಿ.
ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ, ವೃತ್ತಿಪರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಭವಿಷ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ಜಾಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳು

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳುಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ:

ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಫೈಬರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.: ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಸಿವರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ಮಲ್ಟಿಮೋಡ್ ಫೈಬರ್ ಮೇಲೆ ಸಿಂಗಲ್-ಮೋಡ್ ಫೈಬರ್ ಬಳಸಬೇಡಿ.: ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಪ್ಯಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಬೀಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜ್ಞಾನವು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕನೆಕ್ಟರ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಸಮಯಗಳು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ: ಅತಿಯಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್‌ಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅನುಚಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಕೇಬಲ್ ಎಳೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕೊಳಕು ಫೈಬರ್ ಎಂಡ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ 85% ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯ ಮಹತ್ವ

ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯು ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತರಬೇತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಲಿಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ತರಬೇತಿಯಿಲ್ಲದೆ, ದೋಷಗಳು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡೇಟಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ. ಸುರಕ್ಷತಾ ತರಬೇತಿಯು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಪಾಲಿಸುವುದುಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳುವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ	ಪುರಾವೆಗಳು
ಸ್ವಚ್ಛತೆ	85% ರಷ್ಟು ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕೊಳಕು ಫೈಬರ್ ಎಂಡ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.
ಸರಿಯಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು	ದ್ವಿಮುಖ OTDR ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು	ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದರಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಎಳೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು	ಅತಿಯಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರಿಂದ ಕೇಬಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪನಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸೈಟ್ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫೈಬರ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯಾ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು. ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ವಿಷುಯಲ್ ಫಾಲ್ಟ್ ಲೊಕೇಟರ್ (VFL) ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಗೋಚರ ಕೆಂಪು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದೋಷಪೂರಿತ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳುಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳೊಳಗಿನ ದೋಷಯುಕ್ತ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಸವೆತದ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ವರ್ಧನೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪವರ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳು (OPMಗಳು) ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಟೈಮ್ ಡೊಮೇನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್‌ಗಳು (OTDRಗಳು) ನಂತಹ ಪರಿಕರಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನೊಳಗಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿವೆ. ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟಿಂಗ್ ಪವರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಯಾವುದೇ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಅವನತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪವರ್ ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ಅಳವಡಿಕೆ ನಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಿಗ್ನಲ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಲಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ವೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಂತಹ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿ ಹೊಂದಿರುವುದು ದಕ್ಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವುದರಿಂದ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಹಗ್ಗಗಳು. ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡೋವೆಲ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು:

ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅಂತ್ಯ-ಮುಖದ ರೇಖಾಗಣಿತ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಬಳ್ಳಿಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೇನು?

ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.

ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು?

ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮಾಡಬೇಕುಕ್ಲೀನ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳುಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದೇ?

ಗೀರುಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ತೀವ್ರವಾದ ಹಾನಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕೇಬಲ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ: ಯಾವಾಗಲೂಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-29-2025